يمكن لخط بثق أنابيب/قضبان/مقاطع EPE الرغوية هذا أن ينظم قطر الأنابيب تلقائيًا، ويتميز بالخصائص التالية: التغذية التلقائية، التغيير التلقائي للشبكة، عدم وجود إنذار للمواد، التشكيل والعرض الرقمي، التحكم الداخلي والخارجي في التبريد، تقنية التسخين الصلب بدون شرر للهيكل الرئيسي. تم تطبيق التحكم في تحويل التردد على محرك الهيكل الرئيسي، ويمكن لهذا التطبيق توفير 20-30٪ من الكهرباء مقارنة بالمعدات العادية.
| Model | Screw Diameter(mm) | Tube Outer Diameter(mm) | Rod Diameter(mm) | Output(kg/h) | Installed Capacity | Dimension |
| EFP-75 | 75 | 10-60 | 6-38 | 20-40 | 55 | 16*1.3*1.7 |
| EFP-90 | 90 | 20-80 | 6-50 | 30-70 | 75 | 18*1.3*1.7 |
| EFP-105 | 105 | 20-100 | 10-80 | 40-100 | 95 | 25*1.3*1.7 |
| EFP-120 | 120 | 30-120 | 30-90 | 50-150 | 115 | 28*1.3*1.7 |
| EFP-135 | 135 | 40-140 | 40-100 | 70-180 | 150 | 30*1.3*1.7 |
| EFP-150 | 150 | 50-160 | 50-110 | 90-200 | 220 | 35*1.3*1.7 |
| EFP180 | 180 | 60-180 | 60-130 | 100-260 | 330 | 38*1.3*1.7 |
| EFP200 | 200 | 70-200 | 80-135 | 120-300 | 400 | 45*1.3*1.7 |
يمكن لخط بثق أنابيب/قضبان/مقاطع EPE الرغوية إنتاج أنواع مختلفة من منتجات الرغوة EPE مثل الألواح والأنابيب والقضبان وحماية الحواف وحماية الزوايا والمواد المقطوعة، إلخ. نظرًا لأن أنبوبه يتميز بنسبة رغوة عالية ومرونة جيدة وأداء عزل حراري جيد ، فإنه يستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية والأثاث والحرف اليدوية والفواكه وأنابيب تغليف مكيفات الهواء وعزل الأنابيب وحواجز الحماية للألعاب ومرافق الترفيه وغيرها من المجالات ، بالإضافة إلى ألعاب أطفالنا ومعدات اللياقة البدنية الرياضية ومصايد الأسماك ، إلخ.
كنوع جديد من المواد الزخرفية المملوءة بالرغوة، يستخدم قضيب الرغوة EPE على نطاق واسع في تشكيل وتعبئة وتزيين مراتب سيمونز وحواف الأرائك ووسائد مقاعد السيارات وظهور الأرائك والملابس الراقية. نظرًا لمرونته الممتازة، فإنه يستخدم أيضًا كحشو لمفاصل الانكماش في المباني.
كيفية عمل خط إنتاج الأنابيب/القضبان/المقاطع الجانبية من مادة EPE
الجرعات والخلط – يتم قياس كمية حبيبات البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والتلك/عامل التبلور والمواد المضافة للعملية، ثم يتم خلطها مسبقًا لضمان تبلور خلوجي متجانس.
التليين – تقوم آلة البثق أحادية اللولب بإذابة الراتينج وتجانسه تحت تحكم متعدد المناطق في درجة الحرارة.
حقن عامل النفخ – يتم قياس كمية الهيدروكربون المسال أو ثاني أكسيد الكربون (CO₂) وإضافتها إلى المادة المنصهرة تحت ضغط محكوم لتحقيق نسبة الرغوة المستهدفة.
تشكيل القالب – تقوم الأدوات بتشكيل الأنابيب أو القضبان أو القضبان المجوفة أو المقاطع. تحدد إعدادات المغزل/البطانة القطر الخارجي والقطر الداخلي وسماكة الجدار وهندسة المقطع.
التبريد المعاير – يعمل التبريد بالهواء و/أو الماء على تثبيت التمدد، ومنع التشوه البيضاوي، وتثبيت التفاوتات الأبعاد.
السحب والقطع – يحافظ جهاز السحب ذو الحزام/السلك على سرعة الخط؛ وتنتج آلة القطع أطوالًا ثابتة أو لفائف متصلة وفقًا لنوع المنتج.
التكديس أو التجميع أو اللف – يتم عد الأنابيب/القضبان وتكديسها؛ ويمكن تجميع الأنابيب الطويلة أو المقاطع الطويلة في حزم؛ ويمكن لف المقاطع المقطعية المرنة.
التطبيقات النموذجية
أكمام عزل أنابيب أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) ومكيفات الهواء
أنابيب عزل السباكة والدوائر الشمسية
أعمدة حمامات السباحة، وقضبان الألعاب، وأجزاء التبطين في الملاعب
حشو حواف الأثاث، وقضبان حواف الأرائك/المراتب، والمقاطع الزخرفية
قضبان/أنابيب توسيد للأجهزة الإلكترونية والمنزلية
أغلفة تغليف الزجاج والسيراميك والفواكه
قلب قضبان الستائر، وحشوات الشماعات، وحشوات أكتاف الملابس
واقيات الحواف U/V/L وواقيات الزوايا في مجال الخدمات اللوجستية
المقاطع الرغوية المخصصة في مجالات الهندسة المعمارية والسيارات والملاحة البحرية
عادةً ما يختار المشترون حجم المسمار وتصميم مرحلة ما بعد النفخ بناءً على أربعة عوامل:
نوع المقطع – أنبوب، قضيب صلب، قضيب مجوف، أو مقطع مخصص. تتطلب الأنابيب أدوات مغزلية؛ بينما تتطلب القضبان قوالب صلبة؛ أما المقاطع فتتطلب إدخالات قوالب مُشكَّلة آليًّا أو من الألومنيوم أو الفولاذ.
الأبعاد – القطر الخارجي/الداخلي للأنابيب، والقطر للقضبان، والمقطع العرضي للمقاطع، وسماكة الجدار والتفاوت المسموح به.
الكثافة ونسبة الرغوة – تتطلب الكثافة الأقل تكوين نوى أصغر وتحكمًا أكثر دقة في عامل النفخ؛ بينما تتطلب المقاطع الهيكلية الأثقل تبريدًا مختلفًا وعزم سحب مختلفًا.
الإنتاج اليومي – تقدير الكيلوغرامات في الساعة من وزن المقطع × سرعة الخط × ساعات التشغيل. قد تحتاج خطوط الخدمة الصغيرة إلى 10–40 كجم/ساعة؛ بينما تحتاج مصانع الأنابيب المعزولة بالكامل غالبًا إلى 80–300+ كجم/ساعة.
أرسل رسومات المقطع المستهدف أو عينات منه؛ وسيقوم فريق الهندسة بإرسال نموذج اللولب، ومجموعة القوالب، وطول التبريد، ونوع القاطع، ورسم التخطيط.
الأسئلة الشائعة
ما هي استخدامات خط بثق الأنابيب/القضبان/المقاطع المصنوعة من رغوة EPE؟
يُستخدم هذا الخط لبثق مقاطع من البولي إيثيلين الموسع (EPE) من مادة LDPE باستخدام عامل نفخ فيزيائي. وتشمل المنتجات الشائعة الأنابيب العازلة، والقضبان الرغوية الصلبة، والقضبان المجوفة، وعوامات السباحة، وواقيات الحواف من الأشعة فوق البنفسجية (U/V)، والمقاطع المخصصة للتغليف، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، والأثاث، والمنتجات الاستهلاكية.
ما هي المواد الخام وعامل النفخ التي يستخدمها الخط؟
المادة القياسية هي البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) مع التلك/عامل التبلور ومضافات GMS أو مضادات الانكماش الاختيارية. وعادةً ما يكون عامل النفخ هو البوتان للتفريغ الفيزيائي؛ ويمكن توفير ثاني أكسيد الكربون (CO₂) أو أنظمة فيزيائية مركبة اعتمادًا على الكثافة وتصنيف السلامة واللوائح المحلية.
ما هي أحجام الأنابيب والقضبان التي يمكن لخط واحد إنتاجها؟
بفضل الأدوات القابلة للتبديل، تغطي الخطوط الصغيرة عادةً الأنابيب ذات القطر الخارجي الذي يتراوح بين 10 و60 مم والقضبان التي يتراوح قطرها بين 6 و50 مم؛ بينما تغطي الخطوط المتوسطة الأنابيب التي يتراوح قطرها بين 20 و100 مم والقضبان التي يتراوح قطرها بين 6 و80 مم؛ أما الخطوط الكبيرة فتغطي الأنابيب التي يتراوح قطرها بين 30 و140 مم والقضبان التي يصل قطرها إلى 100 مم. يعتمد النطاق الدقيق على حجم المسمار ومجموعة المغزل/البطانة وطول التبريد.
ما هي الكثافة التي يمكن أن تصل إليها الأنابيب/القضبان المصنوعة من البولي إيثيلين الموسع (EPE)؟
تعمل معظم خطوط إنتاج الأنابيب/القضبان المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) بكثافة تتراوح بين 14 و30 كجم/م³ تقريبًا لدرجات العزل والتغليف خفيفة الوزن، مع وجود بعض التكوينات المحددة التي تصل إلى 50 كجم/م³ للمقاطع الهيكلية الأكثر كثافة. تحدد الكثافة المستهدفة نوع اللولب وجرعة عامل النفخ وتصميم التبريد.
كيف يتم التحكم في القطر وسماكة الجدار؟
يتم تحديد القطر بواسطة جلبة القالب والمغزل؛ أما سماكة الجدار فتتحدد بموضع المغزل ونسبة السحب وسرعة السحب؛ بينما يتم تحديد التفاوت النهائي من خلال التبريد المعاير. وتخزن وصفات وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) فجوة القالب، ومنحنى درجة الحرارة، وجرعة الغاز، وسرعة جهاز السحب من أجل عمليات التشغيل المتكررة.
هل يمكن للآلة تصنيع مقاطع مخصصة بدلاً من الأنابيب/القضبان الدائرية؟
نعم. يتم إنتاج المقاطع العرضية على شكل حرف U و V و L ونصف دائري وبيضاوي وغير متماثل باستخدام قوالب مخصصة للمقاطع العرضية. بالنسبة للأشكال المخصصة، يرجى إرسال رسم CAD أو عينة؛ حيث يتم تصميم الأدوات وفقًا للمقطع العرضي المستهدف والكثافة وسرعة الخط.
كم عدد المشغلين المطلوبين؟
تحتاج الخطوط اليدوية عادةً إلى مشغل أو مشغلين لمناولة المواد والقطع والتعبئة. يمكن أن تؤدي عمليات الجرعات والقطع والتكديس واللف المؤتمتة بالكامل إلى تقليل العمالة المباشرة بشكل أكبر، اعتمادًا على تخطيط الورديات والمعدات اللاحقة.
ما هي المرافق ومساحة المصنع المطلوبة؟
تختلف المتطلبات حسب الطراز. العناصر النموذجية: طاقة ثلاثية الطور، ومياه تبريد أو دوران حمام مائي، وهواء مضغوط للأنظمة الهوائية، وعادم/تهوية لعوامل النفخ الهيدروكربونية، ومساحة مستقيمة للطارد، والتبريد، والسحب، والقاطع. قد يحتاج خط من فئة 75 مم إلى مساحة تبلغ تقريبًا 15×3×3 م؛ بينما تتطلب الخطوط الأكبر مساحات أطول للتبريد/السحب — يرجى التأكد من ذلك من خلال مخطط التخطيط.
ما هي خدمات الدعم ما بعد البيع التي يتم تقديمها لعملاء التصدير؟
عادةً ما تشمل: التشغيل التجريبي قبل الشحن، والتعبئة والتغليف للتصدير، والإشراف على التركيب، والتشغيل الأولي، وتدريب المشغلين، وكتيبات الإرشادات الكهربائية/الميكانيكية باللغة الإنجليزية، وقائمة قطع الغيار، واستكشاف الأعطال وإصلاحها عن بُعد. ويتم تحديد تكلفة إيفاد مهندس إلى الموقع وفقًا للبلد ومدى تعقيد خط الإنتاج.
