المسمار: مصنوع من الفولاذ المطلي بالنيتريد 38CrMnALA. بعد المعالجة الحرارية والتقسية والمعالجة بالنيتريد والمعالجة السطحية بالطلاء بالكروم، يتميز المسمار بقوة عالية وصلابة سطحية عالية، مما يزيد من العمر التشغيلي لمسمار خط إنتاج ألواح الرغوة EPE. نسبة L/D للبرغي =55:1 (النسبة بين الطول والقطر)، مما يحسن قدرة التلدين وجودة البرغي.
البرميل: مصنوع من الفولاذ المطلي بالنيتريد 38CrMnALA. بعد المعالجة الحرارية (التلطيف + النيترة)، يمكن أن يمنع الخسارة الناتجة عن الاستخدام طويل الأمد. يتم توصيل البرميل وقسم التغذية وجهاز القالب بواسطة فلنجات.
قسم التغذية: يتم توصيل طرفي قسم التغذية في خط إنتاج ألواح الرغوة EPE بالبرميل وعلبة التروس على التوالي. يتم تغذية المواد الخام في الطارد من هذا الجزء. يجب على المستخدم الحفاظ على الدوران المستمر لمياه التبريد في هذا الجزء لمنع ارتفاع درجة الحرارة التي قد تتسبب في التصاق المواد الخام وتكتلها وسد مدخل التغذية.
المحرك الرئيسي للطارد: المحرك الرئيسي هو محرك تيار متردد مزود بعاكس، يتم تبريده بالهواء (مزود بمروحة تبريد). يتم توصيل المحرك الرئيسي بالبرغي من خلال صندوق تخفيض.
مدخل البوتان ومضخة البوتان: مضخة البوتان هي مضخة قياس عالية الضغط. تقوم هذه المضخة بحقن البوتان المسال في البرميل بضغط عالٍ يتراوح بين 10 و 40 ميجا باسكال. يتم خلط البوتان والبولي إيثيلين المنخفض الكثافة المذاب عند مدخل البرميل. يوجد صمام أحادي الاتجاه حيث يدخل البوتان إلى البرميل لضمان عدم تدفق البولي إيثيلين المنخفض الكثافة المذاب إلى الخلف عندما يكون ضغط البرميل أكبر من ضغط البوتان، مما يضمن سلامة الإنتاج.
مدخل عامل مانع للانكماش ومضخة عامل مانع للانكماش: تقوم مضخة عامل مانع للانكماش بإرسال عامل مانع للانكماش إلى المسمار والبرميل في خط إنتاج ألواح الرغوة EPE بعد تسخينه عند ضغط 10-40 ميجا باسكال. يتم خلط عامل مانع الانكماش المذاب و LDPE في جزء التغذية حيث يدخل عامل مانع الانكماش إلى المسمار. هذا الجزء من التغذية مزود بصمام أحادي الاتجاه لمنع LDPE المذاب من التدفق للخلف عندما يكون ضغط الأسطوانة أعلى من ضغط عامل مانع الانكماش لضمان سلامة الإنتاج.
جزء رأس القالب: يتم بثق المادة الخام المذابة من هذا الجزء. تبدأ المادة الخام في الترغية بمجرد مرورها عبر حافة القالب. يعتمد سمك لوح EPE على حجم حافة القالب لخط بثق لوح رغوة EPE وسرعة الجر.
برميل التشكيل: يتم تحديد عرض لوح EPE بواسطة هذا الجزء، لذلك يجب توفير ماء التبريد وهواء التبريد في هذا الجزء.
بكرة الجر: تدخل اللوحة التي تم شدها بواسطة برميل التشكيل إلى هذا الجزء للجر. في هذا الوقت ، يجب أن تكون سرعة الجر معادلة لسرعة الإنتاج لضمان جودة اللوحة. يبلغ قطر بكرة الجر φ350～2200mm ، وهي مزودة بمحرك مع عاكس لضبط سرعة الجر.
G. يجب تركيب أسطوانات غاز البوتان خارج الورشة، ولكن لا يجوز تعريضها لأشعة الشمس. وتجنب الاصطدام لتفادي الانفجار.
H. متطلبات الإضاءة: يجب تركيب مصابيح مقاومة للانفجار لتجنب الشرر.
